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汽車制造中激光切割焊接的優(yōu)勢多

發(fā)布時間 2021-04-27     發(fā)布人: admin     瀏覽次數(shù):1191

  在汽車制造中,激光切割焊接技術(shù)借助于高能量密度激光束,將其當做熱源,屬于一種焊接精度高、效率高的焊接方法,在汽車制造中應用優(yōu)勢明顯,越來越受歡迎。具體表現(xiàn)在哪些方面呢?

  優(yōu)勢一降低加工成本

  汽車焊接是將各種預先制作好的結(jié)構(gòu)零部件,通過焊接或鉚接的方式進行組合裝配,現(xiàn)代激光焊接技術(shù)可以有效的減少焊點數(shù)量、優(yōu)化材料用量、降低零件重量、降低成本等。

  優(yōu)勢二、提高生產(chǎn)效率

  激光焊接可以實現(xiàn)電腦或者數(shù)位控制,定位,焊接速度快,焊接速度每分鐘能達到數(shù)十米,有助于直接縮短加工與制造周期,提高生產(chǎn)效率;

  優(yōu)勢三焊接質(zhì)量高,減少不必要的裝飾

  激光束可以實現(xiàn)對很小范圍部件的焊接,焊接后車身鈑金材料整體貼合,表面光滑整齊,整體有質(zhì)感,無需額外增加裝飾條進行遮擋。

  優(yōu)勢四、減少機具損耗和形變影響

  激光焊接技術(shù)不同于一般接觸式焊接方法,在應用激光焊接技術(shù)的過程中不需要使用電極,對機具的損耗和形變影響非常少,能夠?qū)崛肓亢艽笙薅鹊慕档?,降低因熱傳導產(chǎn)生的不利影響發(fā)生率。

  優(yōu)勢五、可焊材料廣泛,性價比高

可以實現(xiàn)兩種物性不同材料的焊接,比如兩種不同電阻的金屬材料等,且在實際焊接的過程中不需要使用x射線來進行保護,也不需要真空環(huán)境。

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